Материјали за електричну изолацију обухватају широк спектар производа, од којих сваки има различите производне процесе. Испод су општи токови производње и кључне тачке процеса за главне категорије:
Општи ток производње
Претходни{0}}третман сировина
Прецизно измерите сировине према формули производа; одабрати и самлети прашкасте материјале како би испунили специфичне захтеве финоће.
Режите и површински{0}}обрадите влакнасте подлоге да бисте побољшали перформансе везивања са материјалом матрикса.
Спровести тестирање перформанси свих сировина и помоћних материјала пре складиштења; одбацити нечистоће и подстандардне серије.
Формирање/обликовање
Изаберите одговарајући метод обликовања на основу карактеристика материјала; уобичајени процеси укључују ливење клизним слојем, компресијско обликовање, намотавање филамента, бризгање и премазивање.
Строго контролишите параметре као што су притисак, брзина и температура током формирања како бисте обезбедили уједначен облик и густину зеленог тела.
Очвршћавање/синтеровање
Излажите керамичке изолационе материјале у -сушаре на високим температурама (изнад 1000 степени) ради синтеровања да бисте формирали густу керамичку структуру.
Обрадите изолационе материјале на бази полимера{0}}постепеним грејањем или додавањем агенаса за очвршћавање да бисте постигли унакрсно-везивање и очвршћавање смоле, чиме се повећава укупна чврстоћа и стабилност.
Накнадна{0}}обрада и дорада
Исеците, скините ивице и заокружите ивице формираног тела да бисте смањили ризик од концентрације електричног поља.
Подвргавајте одређене производе третманима за згушњавање,{0}}изолацију од влаге и сушење да бисте спречили деградацију перформанси изолације у влажном окружењу.
Завршена инспекција квалитета производа
Спровести визуелне инспекције, мерења димензија и тестове механичке чврстоће на свим серијама.
Извршите критичне тестове перформанси изолације-укључујући чврстоћу диелектричне пробоје, отпорност изолације и диелектричне губитке-обезбеђујући усаглашеност са стандардима пре фабричког пуштања у промет.